阿拉善学校实验熔炼炉小型

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基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	河南塔铃却塔性能与选择


	1、设计参数：


	1）标准工况：进水温度t1=37℃，出水温度t2=32℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=5℃，冷幅高t2-τ=5℃


	2）中温工况：进水温度t1=43℃，出水温度t2=33℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=10℃，冷幅高t2-τ=6℃


	3）高温工况：进水温度t1=60℃，出水温度t2=35℃，设计湿球温度τ=28℃，即水温度Δt=25℃，冷幅高t2-τ=8℃


	河南冷却塔结构特征


	1.塔体：型线合理，空气流动平稳，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，


	2.填料：采用PVC淋水片，横向增加了凸筋，水的再分配能力强，阻力小，热力性能好，耐高温70度、低温-50度，阻燃性好。


	3.旋转布水器及布水管：装有不锈钢球轴承，运转灵活可靠，水头低，布水均匀，采用铝合金或玻璃钢制成的布水管，管上安装收水板，克服了飘水现象。


	4.风机：冷却塔专用参数设计的低噪声，铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。


	5.电机：为冷却塔设计的低噪声节能电机、防水效果好、耐高温、效率高、噪声小。


	6.减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动，耐高温、效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。


	7.吸声设施：超低噪声型冷却塔在进风口外增加了带吸声材料的屏蔽，并在上下两部装有吸声栅，以达到良好的降噪效果。在上塔体出风口安装了带吸声材料的喇叭口屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪声。


	8.进风窗：装有玻璃钢百叶片，减少飘水，气流阻力小，特别适合北方地区及全年都需要使用冷却塔的单位。


	9.支架：所有风机、填料、进风窗、塔体等处钢支架为装配式，镀锌或涂漆防腐。紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓。

高频感应加热机的具体阶段维护：

一、高频机每日维护： 

1、高频机冷却水路出水管的流量、水压、温度有无异常现象，设备内水管有无漏水、渗水现象。电源供电有无异常现象。 

2、高频机电子管、可控硅、晶体管、变压器、主回路、冷却水路、通风 

设施是否正常。感应器与淬火变压器是否接触良好。 

二、高频机每月维护： 

1、检查各接触器、电容器、感应器、可控硅、晶体管、IGBT, STT, MOS、变压器、主回路、功能板接线有无松动、接触不良、烧蚀现象。 

2,测量冷却水的绝缘电阻。 

三、高频机每季维护： 

1、对时间继电器、温度继电器、过流继电器、压力表、接点和连线进行检查。 

2、检查空气开关、断路器的触点有无烧蚀现象。

3、对继电控制系统、弱电控制系统、触发电路等进行检查。 

4、对冷却水路的水垢情况进行检查、冷却水路的流量情况进行检查。 

5、检查高频机的过压、过流、门开关、冷却不足、温度过高等保护电路是否可靠。 

6、检查高频机的熔断器有无松动、发热现象。

7、检查高频机的接地电阻是否符合要求。 

四、高频机每年维护： 

1、检查低压(380V)线路的绝缘程度是否符合要求。 

2、测试高压变压器、高压电缆、及其它高压元件的绝缘电阻。 

3、对电机、水泵、配电柜等附属设施的维护。 

4、对高频机各仪表的准确性进行校对。 

5、冷却水路水管是否老化。


?一、节能型ZP-160kW中频感应加热设备（中频炉，感应加热设备）主要特点和参数如下：

1、IGBT逆变技术和串联谐振电路；

2、频率范围宽，从0.5KHz-10KHz，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大；

3、采用智能逆变控制技术，全软开关精密控制，设备工作可靠性高，维修率低；

4 、高效节能，比可控硅中频节能10%-30%，全功率范围内，极高的功率因数和电源效率；

5、100%全负载，24小时连续工作能力；

6、频率、功率、电压及电流全显示；

7 、操作简单，安装简单，连接三相380V和冷却水即可。

大输出功率 160KW

冷却水流量 ≥6L/min

频率 0.5-10KHz ≥0.03Mpa

大输入电流 260A 暂载率 100%

工作电压 342-430V 主机重量 220Kg

输入电压 三相380V/50Hz或60Hz

主机尺寸(mm)

800*600*1800

二、节能型ZP-160KW中频感应加热设备（中频炉，感应加热设备）主要应用范围：

     >球笼淬火；                       >标准件热镦；

     >汽车半轴淬火；                >大直径棒料加热；

     >制动凸轮轴淬火；             >大工件热锻、热透；

     >齿轮淬火；                       >模具透热；

     >汽轮毂淬火                       >弯管预热；

     >焊缝预热或焊后回火；      >各种金属材料熔炼

     >大工件淬火                       >电机转子加热配合；

三、节能型ZP-160KW中频感应加热设备（中频炉，感应加热设备）应用实例如下
冷却塔热交换系统

    阻燃散热填料：

1、     由抗紫外线、抗化学腐蚀的优质改性P.V.C片材经全自动真空吸塑而成，波纹设计，亲水性好，使热水流经填料表面时形成薄式水膜，水和空气接触得更充分，从而增强热交换性能，提高冷却塔的冷却效率。

2、     填料的阻燃性能好,经检测填料的氧指数为38，远高于国标要求的≥28。

3、     淋水填料倒“V”形设计，成块地组装于塔内的安装模式，避免了填料因积垢而造成的受压变形；组装后的填料已具备了散热、收水的双重功效，大片距结构保证填料不堵塞，既减少了风阻，又降低了生物衍生的机会。

4、 大“蜂巢”结构设计有导流作用，具有良好的均匀布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度，精确的等间距组合，便于与水流流经表面形成大面积的流动水膜，促成水气交换。 

独特的收水结构：选用优质的PVC材料热塑成型，在国内同行业中处于水平，有效的将湿热空气中的水汽脱离重新回到塔内，大大的降低了飘水损失，减少了补给水的水量。LKN系列冷却塔飘水损失率小于0.001%。

变径分级喷嘴：播水系统采用引进美国新技术生产的喷嘴作为主要部件，该喷嘴选用优质改性P.P.注塑成形，内部无活动部件，耐腐蚀、耐老化。工作时能耗低，大口径不易于堵塞、结垢，拆卸、安装、维修方便。独特的变径式设计，使布水连续均匀，形成可靠的“无中空”雨伞状“实心锥体”播水模式，无布水无死角。热水均匀地播洒在填料表面上，有效地提高了热交换效率。内圆外方的设计，不易堵塞，无需清洗，减少了维护保养的工作量。